平板硫(liu)化機(ji)(ji)裝有按鈕開關一組，供操作電動機(ji)(ji)運轉(zhuan)及停止使用。控制閥裝有電磁(ci)換向閥、疊加單向閥，控制壓(ya)力油(you)液的流(liu)動方(fang)向。

操(cao)縱前，須經試車(che)，試車(che)前應(ying)檢查各連接部分是否松動，各管(guan)路是否連接牢固，試車(che)的具體要求如下(xia)：

1、將(jiang)手動(dong)<—>自動(dong)轉換按鈕板到手動(dong)位置，啟動(dong)硫化(hua)機上(shang)升(sheng)下(xia)降，聲音正常方可空(kong)載運行。

2、將手(shou)動<—>自(zi)動轉換(huan)按鈕板到自(zi)動位置(zhi)，按硫(liu)化制品(pin)工藝要求空運行十次左(zuo)右，確認(ren)機器符(fu)合(he)設計要求后，方可(ke)投入正常生產。

操作說明：
開模回位→合模→排氣→硫化→開模→推出為整個順序動作。
自動狀態時，按一下合模按鈕將自動完成上述動作。
手(shou)動(dong)狀態(tai)時(shi)，按住(zhu)合模按鈕依次(ci)按上述(shu)動(dong)作(zuo)至硫(liu)化狀態(tai)，硫(liu)化報警后，按住(zhu)開模按鈕將依次(ci)完成(cheng)后續(xu)動(dong)作(zuo)，期間松開按鈕時(shi)，機器停止(zhi)動(dong)作(zuo)。

注：
1、主機工作壓力不得超過18.0MPa！
2、在工作過程中，如有發現任何異常現象，必須停機檢查，故障排除后才能繼續使用。
液壓系統原理

本(ben)液壓(ya)系統主(zhu)要由電(dian)(dian)機、柱塞泵、葉片泵、電(dian)(dian)磁換(huan)向閥(fa)(fa)、疊加式液控(kong)單(dan)向閥(fa)(fa)、充(chong)液閥(fa)(fa)、溢流閥(fa)(fa)等(deng)組成。當電(dian)(dian)機啟動時，葉片泵吸(xi)油(you)經過(guo)單(dan)向閥(fa)(fa)后進入(ru)各(ge)電(dian)(dian)磁換(huan)向閥(fa)(fa)，完成相應動作(zuo)。

主(zhu)機(ji)合模(mo)(mo)時充液閥(fa)開(kai)啟(qi)，電(dian)(dian)(dian)磁換向(xiang)閥(fa)動(dong)(dong)作，主(zhu)油(you)缸(gang)帶動(dong)(dong)平臺、柱塞快速(su)(su)上升，接近開(kai)關得(de)到(dao)(dao)(dao)信號(hao)后(hou)(hou)，電(dian)(dian)(dian)磁換向(xiang)閥(fa)動(dong)(dong)作關閉充液閥(fa)、直(zhi)接供(gong)油(you)到(dao)(dao)(dao)柱塞缸(gang)慢速(su)(su)上升，當(dang)達(da)到(dao)(dao)(dao)設(she)定壓力18.0MPa（該壓力值由使用廠家根(gen)據(ju)制(zhi)品工(gong)藝設(she)定但最(zui)高(gao)不(bu)能超過(guo)18.0MPa）后(hou)(hou)，主(zhu)電(dian)(dian)(dian)機(ji)自動(dong)(dong)停止運轉(zhuan)，油(you)缸(gang)內(nei)壓力保持不(bu)變。當(dang)硫化時間到(dao)(dao)(dao)設(she)定值后(hou)(hou)，電(dian)(dian)(dian)機(ji)運轉(zhuan)開(kai)啟(qi)充液閥(fa)，硫化機(ji)迅速(su)(su)開(kai)模(mo)(mo)。再由各(ge)電(dian)(dian)(dian)磁換向(xiang)閥(fa)，完成后(hou)(hou)續動(dong)(dong)作。

平板硫化機電氣說明

1.本機采用三相(xiang)四線制(zhi)(zhi)電源供電， 電壓380V、頻率(lv)50HZ、控制(zhi)(zhi)電壓220V,電氣(qi)控制(zhi)(zhi)線路設(she)有短路、過載等保護裝置，具有手動(dong)(dong)、自動(dong)(dong)兩種操作(zuo)程序，且有自動(dong)(dong)排氣(qi)、自動(dong)(dong)補壓、硫化計時、自動(dong)(dong)開模等功能。

2.接通總電源開(kai)關(guan)，電源指示燈亮。手(shou)動(dong)(dong)時(shi)(shi)，把旋鈕(niu)(niu)置(zhi)于手(shou)動(dong)(dong)位(wei)置(zhi)，按動(dong)(dong)上升或下(xia)降(jiang)。自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)時(shi)(shi)，把旋鈕(niu)(niu)置(zhi)于自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)位(wei)置(zhi)，按動(dong)(dong)起(qi)動(dong)(dong)按鈕(niu)(niu),高低壓(ya)(ya)(ya)油泵運轉(zhuan)，接通上升電磁閥(fa)，主(zhu)機自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)上升。當(dang)達到低壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)(shi)，斷(duan)開(kai)低壓(ya)(ya)(ya)電機。高壓(ya)(ya)(ya)繼續上升，當(dang)達到高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)(shi)，電接點閉合，斷(duan)開(kai)全部供(gong)油系統。這時(shi)(shi)進入硫(liu)化(hua)狀態，同時(shi)(shi)硫(liu)化(hua)計時(shi)(shi)。硫(liu)化(hua)時(shi)(shi)間到后(hou)，油泵運轉(zhuan)，接通下(xia)降(jiang)電磁閥(fa)，主(zhu)機自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)下(xia)降(jiang)至限位(wei)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)停止(zhi)。

3.需(xu)(xu)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)(shi)，把(ba)(ba)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)開(kai)關打開(kai)，把(ba)(ba)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)次數(shu)設為需(xu)(xu)要的(de)次數(shu)即可(ke)，當達到設定排(pai)氣(qi)(qi)(qi)壓力時(shi)(shi)(shi)，先停止悶氣(qi)(qi)(qi)，時(shi)(shi)(shi)間(jian)到后，接通下降(jiang)控制回路(lu)，熱(re)板(ban)下降(jiang)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)到后，接通上升(sheng)控制回路(lu)，熱(re)板(ban)回升(sheng)。當達到預定的(de)排(pai)氣(qi)(qi)(qi)次數(shu)時(shi)(shi)(shi)，排(pai)氣(qi)(qi)(qi)完畢，正時(shi)(shi)(shi)進入硫化(hua)狀(zhuang)態(tai)。（排(pai)氣(qi)(qi)(qi)、悶氣(qi)(qi)(qi)時(shi)(shi)(shi)間(jian)在屏內設定）

4.當(dang)不排氣時，把排氣開關關掉，當(dang)壓(ya)力達到設定高壓(ya)壓(ya)力時，所有運轉(zhuan)系(xi)統停止，直接進入(ru)硫化狀態。

5.補(bu)壓(ya)(ya)(ya)：在硫化(hua)期間，當壓(ya)(ya)(ya)力掉到SP下(xia)限所設定的壓(ya)(ya)(ya)力時，接通高壓(ya)(ya)(ya)上升控制回路，進行(xing)自(zi)動(dong)補(bu)壓(ya)(ya)(ya)。

注意事項：
1、常檢查各電器的靈敏度，各端子和連線的牢固情況，如有損壞，應及時更換。
2、保持箱體內的清潔。
3、本機應可靠接地。
4、檢修時，應及時斷電。要用專業人員檢修。
5、接觸點必須清潔，且應夾緊，以避免氧化過熱現象。
6、定期檢查(cha)電動機和更換軸承的潤滑脂。